Zašto su performanse fotonaponskih kabela važne?Fotonaponski kabeli često su izloženi sunčevoj svjetlosti, a sustavi solarne energije često se koriste u teškim uvjetima okoline, kao što su visoke temperature i ultraljubičasto zračenje.U Europi će sunčani dani uzrokovati da temperatura solarnih energetskih sustava na licu mjesta dosegne 100°C.
Trenutno, različiti materijali koje možemo koristiti uključuju PVC, gumu, TPE i visokokvalitetne materijale za umrežavanje, ali nažalost, gumeni kabeli ocijenjeni na 90°C, pa čak i PVC kabeli ocijenjeni na 70°C, često se koriste na otvorenom.Zbog uštede mnogi izvođači ne biraju posebne kabele za solarne sustave, već biraju obične PVC kabele kao zamjenu za fotonaponske kabele.Očito će to uvelike utjecati na životni vijek sustava.
Karakteristike fotonaponskih kabela određene su njihovim posebnim materijalima za izolaciju i plašt kabela, koje nazivamo umreženi PE.Nakon ozračivanja akceleratorom ozračivanja, molekularna struktura materijala kabela će se promijeniti, čime će se osigurati različiti aspekti izvedbe.
Otpornost na mehanička opterećenja Naime, tijekom postavljanja i održavanja kabeli se mogu polagati na oštre rubove krovnih konstrukcija, a kabeli moraju izdržati pritisak, savijanje, napetost, poprečno zatezna opterećenja i jake udarce.Ako omotač kabela nije dovoljno čvrst, izolacijski sloj kabela bit će ozbiljno oštećen, što će utjecati na radni vijek cijelog kabela ili uzrokovati probleme poput kratkog spoja, požara i osobnih ozljeda.
Izvedba fotonaponskih kabela
Električna svojstva
DC otpor
Istosmjerni otpor vodljive jezgre gotovog kabela na 20 ℃ nije veći od 5,09 Ω/km.
Ispitivanje naponom uranjanja u vodu
Gotovi kabel (20 m) uronjen je u vodu (20±5) ℃ na 1 sat, a zatim testiran na 5 minuta napona (AC 6,5 kV ili DC 15 kV) bez kvara.
Dugotrajna otpornost na istosmjerni napon
Uzorak je dug 5 m i stavlja se u (85±2)℃ destiliranu vodu koja sadrži 3% natrijevog klorida (NaCl) na (240±2)h, s oba kraja izložena površini vode 30 cm.Istosmjerni napon od 0,9 kV primjenjuje se između jezgre i vode (vodljiva jezgra spojena je na pozitivni pol, a voda je spojena na negativni pol).Nakon vađenja uzorka provodi se ispitivanje naponom uranjanja u vodu.Ispitni napon je AC 1kV, i nije potreban kvar.
Otpor izolacije
Otpor izolacije gotovog kabela na 20 ℃ nije manji od 1014 Ω˙cm, a izolacijski otpor gotovog kabela na 90 ℃ nije manji od 1011 Ω˙cm.
Površinski otpor plašta
Površinski otpor gotovog plašta kabela ne smije biti manji od 109Ω.
Ostala svojstva
Ispitivanje tlakom pri visokoj temperaturi (GB/T 2951.31-2008)
Temperatura (140±3)℃, vrijeme 240min, k=0,6, dubina udubljenja ne prelazi 50% ukupne debljine izolacije i plašta.I AC6.5kV, 5min test napona se provodi, i nije potreban kvar.
Ispitivanje vlažnom toplinom
Uzorak se stavlja u okolinu s temperaturom od 90 ℃ i relativnom vlagom od 85% tijekom 1000 sati.Nakon hlađenja na sobnu temperaturu, stopa promjene vlačne čvrstoće je ≤-30%, a stopa promjene istezanja pri prekidu je ≤-30% u usporedbi s prije ispitivanja.
Test otpornosti na kiseline i lužine (GB/T 2951.21-2008)
Dvije skupine uzoraka uronjene su u otopinu oksalne kiseline koncentracije 45 g/L i otopinu natrijevog hidroksida koncentracije 40 g/L na temperaturi od 23 ℃ tijekom 168 sati.U usporedbi s prije uranjanja u otopinu, stopa promjene vlačne čvrstoće bila je ≤±30%, a istezanje pri prekidu bilo je ≥100%.
Test kompatibilnosti
Nakon što je kabel odležao 7 × 24 sata na (135 ± 2) ℃, stopa promjene vlačne čvrstoće prije i nakon starenja izolacije bila je ≤ ± 30%, a stopa promjene istezanja pri prekidu bila je ≤ ± 30%;stopa promjene vlačne čvrstoće prije i nakon starenja plašta bila je ≤-30%, a stopa promjene istezanja pri prekidu bila je ≤±30%.
Ispitivanje udarom niske temperature (8,5 in GB/T 2951.14-2008)
Temperatura hlađenja -40℃, vrijeme 16h, težina pada 1000g, masa udarnog bloka 200g, visina pada 100mm, bez vidljivih pukotina na površini.
Ispitivanje savijanjem pri niskoj temperaturi (8,2 u GB/T 2951.14-2008)
Temperatura hlađenja (-40±2)℃, vrijeme 16h, promjer ispitne šipke 4~5 puta veći od vanjskog promjera kabela, 3~4 zavoja, bez vidljivih pukotina na površini plašta nakon ispitivanja.
Test otpornosti na ozon
Duljina uzorka iznosi 20 cm i stavlja se u posudu za sušenje 16 sati.Promjer ispitne šipke korištene u ispitivanju savijanja je (2±0,1) puta veći od vanjskog promjera kabela.Ispitna komora: temperatura (40±2)℃, relativna vlažnost (55±5)%, koncentracija ozona (200±50)×10-6%, protok zraka: 0,2~0,5 puta volumen ispitne komore/min.Uzorak se stavlja u ispitnu komoru na 72 sata.Nakon ispitivanja ne bi trebalo biti vidljivih pukotina na površini plašta.
Otpornost na vremenske uvjete/ultraljubičasto ispitivanje
Svaki ciklus: zalijevanje 18 minuta, sušenje ksenonskom lampom 102 minute, temperatura (65±3)℃, relativna vlažnost 65%, minimalna snaga pod valnom duljinom 300~400nm: (60±2)W/m2.Nakon 720 sati provodi se ispitivanje savijanjem na sobnoj temperaturi.Promjer ispitne šipke je 4-5 puta veći od vanjskog promjera kabela.Nakon ispitivanja ne bi trebalo biti vidljivih pukotina na površini plašta.
Dinamički test penetracije
Pod sobnom temperaturom, brzina rezanja 1N/s, broj testova rezanja: 4 puta, svaki put kada se ispitni uzorak nastavi, mora se pomaknuti naprijed 25 mm i okrenuti 90° u smjeru kazaljke na satu prije nastavka.Zabilježite silu prodiranja F kada igla od opružnog čelika dodiruje bakrenu žicu, a prosječna vrijednost je ≥150˙Dn1/2 N (4 mm2 presjek Dn=2,5 mm)
Otpor na udubljenja
Uzmite 3 dijela uzoraka, svaki dio je udaljen 25 mm, i napravite 4 udubljenja pri rotaciji od 90°, dubina udubljenja je 0,05 mm i okomito je na bakreni vodič.3 dijela uzoraka stavljaju se u ispitne komore od -15 ℃, sobne temperature i +85 ℃ na 3 sata, a zatim se namotaju na osovinu u svojim odgovarajućim ispitnim komorama.Promjer igle je (3±0,3) puta veći od minimalnog vanjskog promjera kabela.Barem jedan zarez svakog uzorka nalazi se s vanjske strane.Nije uočen nikakav kvar tijekom ispitivanja napona uranjanja AC0,3kV.
Ispitivanje toplinskog skupljanja plašta (11 u GB/T 2951.13-2008)
Uzorak je izrezan na duljinu L1=300 mm, stavljen u pećnicu na 120 ℃ na 1 sat, zatim izvađen i ohlađen na sobnu temperaturu.Ponovite ovaj topli i hladni ciklus 5 puta i na kraju ohladite na sobnu temperaturu.Stopa toplinskog skupljanja uzorka mora biti ≤2%.
Ispitivanje vertikalnim izgaranjem
Nakon što je gotov kabel postavljen na (60±2)℃ 4h, provodi se ispitivanje vertikalnog izgaranja navedeno u GB/T 18380.12-2008.
Ispitivanje sadržaja halogena
PH i vodljivost
Postavljanje uzorka: 16h, temperatura (21～25)℃, vlažnost (45～55)%.Dva uzorka, svaki (1000±5)mg, zdrobljena na čestice ispod 0,1mg.Brzina protoka zraka (0,0157˙D2) l˙h-1±10%, udaljenost između čamca za izgaranje i ruba efektivnog područja grijanja peći je ≥300 mm, temperatura u čamcu za izgaranje mora biti ≥935 ℃, a temperatura na 300 m udaljenosti od broda za izgaranje (duž smjera strujanja zraka) mora biti ≥900 ℃.
Plin koji stvara ispitni uzorak skuplja se kroz bocu za pranje plina koja sadrži 450 ml (PH vrijednost 6,5±1,0; vodljivost ≤0,5μS/mm) destilirane vode.Ciklus testiranja: 30 min.Zahtjevi: PH≥4,3;vodljivost ≤10μS/mm.
Sadržaj Cl i Br
Postavljanje uzorka: 16h, temperatura (21~25)℃, vlažnost (45~55)%.Dva uzorka, svaki (500~1000)mg, smrvljeni na 0,1mg.
Brzina protoka zraka je (0,0157˙D2)l˙h-1±10%, a uzorak se ravnomjerno zagrijava na (800±10)℃ 40 minuta i održava 20 minuta.
Plin koji stvara ispitni uzorak apsorbira se kroz bocu za pranje plina koja sadrži 220 ml/komad 0,1 M otopine natrijevog hidroksida;tekućina iz dviju boca za pranje plina ubrizgava se u volumetrijsku bocu, a boca za pranje plina i njeni dodaci čiste se destiliranom vodom i ubrizgavaju u volumetrijsku bocu do 1000 ml.Nakon hlađenja na sobnu temperaturu, 200 ml ispitivane otopine se kapne pipetom u volumetrijsku bocu, doda se 4 ml koncentrirane dušične kiseline, 20 ml 0,1 M srebrnog nitrata i 3 ml nitrobenzena, te se miješa dok se ne talože bijele pahuljice;Doda se 40% vodena otopina amonijevog sulfata i nekoliko kapi otopine dušične kiseline da se potpuno izmiješa, miješa se magnetskom miješalicom i doda se titracijska otopina amonijevog hidrogen sulfida.
Zahtjevi: Prosjek ispitnih vrijednosti dvaju uzoraka: HCL≤0,5%;HBr≤0,5%;
Ispitna vrijednost svakog uzorka ≤ prosjek ispitnih vrijednosti dva uzorka ±10%.
F sadržaj
Stavite 25-30 mg materijala uzorka u posudu s kisikom od 1 L, dodajte 2-3 kapi alkanola i dodajte 5 ml 0,5 M otopine natrijevog hidroksida.Pustite da uzorak izgori, a ostatak laganim ispiranjem ulijte u mjernu posudu od 50 ml.
Umiješajte 5 ml pufer otopine u otopinu uzorka i otopinu za ispiranje do oznake.Nacrtajte kalibracijsku krivulju kako biste dobili koncentraciju fluora u otopini uzorka i izračunajte postotni sadržaj fluora u uzorku.
Zahtjev: ≤0,1%.
Mehanička svojstva izolacijskih i plaštnih materijala
Prije starenja, vlačna čvrstoća izolacije je ≥6,5N/mm2, istezanje pri prekidu je ≥125%, vlačna čvrstoća plašta je ≥8,0N/mm2, a istezanje pri prekidu je ≥125%.
Nakon starenja na (150±2)℃ i 7×24h, brzina promjene vlačne čvrstoće izolacije i plašta prije i poslije starenja je ≤-30%, a stopa promjene istezanja pri lomu izolacije i plašta prije i poslije starenja je ≤-30%.
Ispitivanje toplinskog istezanja
Pod opterećenjem od 20 N/cm2, nakon što je uzorak podvrgnut testu toplinskog istezanja na (200±3) ℃ tijekom 15 minuta, srednja vrijednost istezanja izolacije i plašta ne smije biti veća od 100%, a srednja vrijednost vrijednost povećanja razmaka između linija označavanja nakon vađenja uzorka iz peći i hlađenja ne smije biti veća od 25% udaljenosti prije stavljanja uzorka u peć.
Toplinski život
Prema Arrheniusovoj krivulji EN 60216-1 i EN60216-2, temperaturni indeks je 120 ℃.Vrijeme 5000h.Stopa zadržavanja istezanja pri prekidu izolacije i plašta: ≥50%.Zatim izvedite test savijanja na sobnoj temperaturi.Promjer ispitne šipke je dvostruko veći od vanjskog promjera kabela.Nakon ispitivanja ne bi trebalo biti vidljivih pukotina na površini plašta.Potreban životni vijek: 25 godina.
Slobodno nas kontaktirajte za dodatne informacije o solarnim kabelima.
sales5@lifetimecables.com
Tel/Wechat/Whatsapp:+86 19195666830
Vrijeme objave: 20. lipnja 2024
